物料在托板上停留时间长

点击次数:   更新时间:2021-01-13 20:01     来源:亚洲游戏

  智能化控制发酵物料的自动布料、翻堆和出料,一机多池的设计实现了规模化生产的集成创新,占地面积小,能源消耗低,生产能力大,翻堆速度快,原料适应性广,产品质量稳定。

  与多槽相比可节省发酵槽墙体。节约土建费用。采用链式传动、该机主动力与减速机分离,维修方便,有效减少减速机故障率。盘式叶片上装有30片高硬度加强片,耐磨度高,可适时更换,方便灵活。翻抛时,物料向空中扬起,高位抛散,与空气接触充分,易降水分。通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业,无死角,机动灵活。

  与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料;效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀;控制柜集中控制,可实现手动或自动控制功能;配有软启动器,启动时冲击负荷低;配有拨齿液压升降系统;拨齿坚固耐用,对物料具有一定的打碎和混合功能;槽式翻抛机配置,主体配置:它包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车。

  1.采用链式传动、滚动支撑的托板结构,翻抛阻力小,省电节能,适合深槽作业。

  2.翻抛托板配备柔性涨紧和弹性减震系统,保护传动系统和工作部件高效作业。

  4.翻抛时,物料在托板上停留时间长,高位抛散,与空气接触充分,充氧能力强,易降水分。

  翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。可远距离遥控该机、升降、前进、横移、翻抛和快速后退等作业,并可根据物料性质及现场情况遥控改变速度,从而大大改善操作环境。可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。可节省换行设备及配套的土建投资。大型羊粪发酵翻耙机产品结构特点:式翻抛机设备采用中间链条传动机构。

  使发酵物料快速腐熟、去水、干燥,发酵周期7-8天。在纵、横向行走机构的作用下,与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料连续渐进的抄起并沿池底输送至高点后抛落,使其重新成堆并产生的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料(处理量,池长的1/用铲车从发酵池尾端运走。将发酵池前端腾出的空间(处理量,池长的1/补充新的发酵物料,从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵(10-15天),进一步腐熟并去除部分水分。

  本网部分内容转载自其他媒体,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。

亚洲游戏
CopyRight 亚洲游戏 ALL Rights Reserved